Dalam penggunaan katup kupu -kupu sehari -hari, berbagai kegagalan sering ditemui. Kebocoran tubuh katup dan topi katup kupu -kupu adalah salah satu dari banyak kegagalan. Apa alasan fenomena ini? Apakah ada gangguan lain yang perlu diperhatikan? TWS Butterfly Valve merangkum situasi berikut,
Bagian 1, kebocoran tubuh dan kap katup
2. Langit membeku dan retak;
3. Pengelasan yang buruk, ada cacat seperti inklusi terak, tidak diinginkan, retakan stres, dll.;
4. Katup kupu -kupu besi cor rusak setelah dipukul oleh benda -benda berat.
metode pemeliharaan
1. Untuk meningkatkan kualitas casting, lakukan uji kekuatan sesuai dengan peraturan sebelum instalasi;
2. Untukkatup kupu -kupudengan suhu di bawah 0°C dan di bawahnya, mereka harus tetap hangat atau dipanaskan, dan katup kupu -kupu yang tidak digunakan harus dikeringkan dari akumulasi air;
4. It is forbidden to push and place heavy objects on the butterfly valve, and it is not allowed to hit cast iron and non-metallic butterfly valves with hand hammers. Pemasangan katup kupu-kupu berdiameter besar harus memiliki tanda kurung.
Bagian 2. Kebocoran saat berkemas
3. Pengisi telah menua dan kehilangan elastisitasnya di luar kehidupan layanan;
4. Ketepatan batang katup tidak tinggi, dan ada cacat seperti pembengkokan, korosi, dan keausan;
5. Jumlah lingkaran pengemasan tidak cukup, dan kelenjar tidak ditekan dengan erat;
6. Kelenjar, baut, dan bagian lainnya rusak, sehingga kelenjar tidak dapat ditekan dengan erat;
7. Operasi yang tidak tepat, kekuatan berlebihan, dll.;
metode pemeliharaan
1. Bahan dan jenis pengisi harus dipilih sesuai dengan kondisi kerja;
°C atau 45°C;
3. Pengemasan dengan umur panjang, penuaan dan kerusakan harus diganti dalam waktu;
4. Setelah batang katup ditekuk dan dikenakan, harus diluruskan dan diperbaiki, dan yang rusak harus diganti dalam waktu;
5. Pengemasan harus dipasang sesuai dengan jumlah belokan yang ditentukan, kelenjar harus dikencangkan secara simetris dan merata, dan kelenjar harus memiliki celah pra-pengetatan lebih dari 5mm;
6. Kelenjar yang rusak, baut dan komponen lainnya harus diperbaiki atau diganti dalam waktu;
7. Prosedur operasi harus diikuti, kecuali untuk dampak handwheel, beroperasi pada kecepatan konstan dan gaya normal;
8. Baut kelenjar harus dikencangkan secara merata dan simetris. Jika celah antara kelenjar dan batang katup terlalu kecil, celah harus ditingkatkan dengan tepat; Jika celah antara kelenjar dan batang katup terlalu besar, itu harus diganti.
Bagian 3 kebocoran permukaan penyegelan
1. Permukaan penyegelan tidak ditumbuk rata dan tidak dapat membentuk garis dekat;
2. Pusat atas hubungan antara batang katup dan anggota penutup ditangguhkan, salah atau dikenakan;
3katupbatang ditekuk atau dirakit secara tidak benar, menyebabkan bagian penutupan miring atau keluar dari tengah;
4. Kualitas bahan permukaan penyegelan tidak dipilih dengan benar atau katup tidak dipilih sesuai dengan kondisi kerja.
metode pemeliharaan
1. Pilih material dan jenis paking dengan benar sesuai dengan kondisi kerja;
2. Penyesuaian yang cermat dan pengoperasian yang lancar;
3. Baut harus dikencangkan secara merata dan simetris. Jika perlu, kunci pas torsi harus digunakan. Kekuatan pra-penglihatan harus memenuhi persyaratan dan tidak boleh terlalu besar atau kecil. Seharusnya ada celah pra-penglihatan antara flensa dan koneksi berulir;
4. Perakitan paking harus disejajarkan di tengah, dan gaya harus seragam. Gasket tidak diperbolehkan tumpang tindih dan menggunakan gasket ganda;
5. Permukaan penyegelan statis terkorosi, rusak, dan kualitas pemrosesannya tidak tinggi. Perbaikan, penggilingan, dan inspeksi mewarnai harus dilakukan untuk membuat permukaan penyegelan statis memenuhi persyaratan yang relevan;
6. Saat memasang paking, perhatikan kebersihan. Permukaan penyegelan harus dibersihkan dengan minyak tanah, dan paking tidak boleh jatuh ke tanah.
Bagian 4. Kebocoran di sambungan cincin penyegelan
1. Cincin penyegelan tidak digulung erat;
2. Cincin penyegelan dilas ke tubuh, dan kualitas permukaannya buruk;
3. Benang penghubung, sekrup, dan cincin tekanan cincin penyegelan longgar;
4. Cincin penyegelan terhubung dan terkorosi.
metode pemeliharaan
1. Untuk kebocoran di tempat penggulungan penyegelan, perekat harus disuntikkan dan kemudian digulung dan diperbaiki;
2. Cincin penyegelan harus diarahkan kembali sesuai dengan spesifikasi pengelasan. Ketika pengelasan permukaan tidak dapat diperbaiki, pengelasan dan pemrosesan permukaan asli harus dilepas;
3. Lepaskan sekrup, bersihkan cincin tekanan, ganti bagian yang rusak, giling permukaan penyegelan dan kursi penghubung, dan pasang kembali. Untuk bagian dengan kerusakan korosi yang besar, dapat diperbaiki dengan pengelasan, ikatan dan metode lainnya;
4. Permukaan penghubung cincin penyegelan terkorosi, yang dapat diperbaiki dengan menggiling, mengikat, dll. Jika tidak dapat diperbaiki, cincin penyegelan harus diganti.
Bagian 5. Kebocoran terjadi saat penutupan jatuh
1. Operasi yang buruk menyebabkan bagian -bagian penutup macet dan sambungan rusak dan rusak;
2. Koneksi bagian penutupan tidak kuat, longgar dan jatuh;
3. Bahan dari potongan penghubung tidak dipilih, dan tidak dapat menahan korosi media dan keausan mesin.
metode pemeliharaan
1. Operasi yang benar, tutup katup kupu -kupu tanpa gaya berlebihan, dan buka katup kupu -kupu tanpa melebihi titik mati teratas. Setelahkatup kupu -kupusepenuhnya dibuka, roda tangan harus sedikit dibalik;
2. Koneksi antara bagian penutupan dan batang katup harus kuat, dan harus ada backstop pada koneksi berulir;
3. Pengencang yang digunakan untuk menghubungkan bagian penutupan dan batang katup harus menahan korosi media dan memiliki kekuatan mekanik dan ketahanan aus tertentu.
Waktu posting: Des-14-2024
