Dalam penggunaan sehari-hari katup kupu-kupu, berbagai kegagalan sering ditemui. Kebocoran badan katup dan kap katup kupu-kupu adalah salah satu dari banyak kegagalan. Apa alasan fenomena ini? Apakah ada gangguan lain yang perlu diwaspadai? Katup kupu-kupu TWS merangkum situasi berikut,
Bagian 1, Kebocoran badan katup dan kap mesin
1. Kualitas pengecoran besi cor tidak tinggi, dan terdapat cacat seperti lepuh, struktur longgar, dan inklusi terak pada badan katup dan badan penutup katup;
2. Langit membeku dan retak;
3. Pengelasan yang buruk, terdapat cacat seperti masuknya terak, tidak terlas, retak tegangan, dan lain-lain;
4. Katup kupu-kupu besi cor rusak setelah tertimpa benda berat.
metode pemeliharaan
1. Untuk meningkatkan kualitas pengecoran, lakukan uji kekuatan sesuai dengan peraturan sebelum pemasangan;
2. Untukkatup kupu-kupudengan suhu di bawah 0°C dan di bawahnya, harus dijaga tetap hangat atau dipanaskan, dan katup kupu-kupu yang tidak digunakan harus dikeringkan dari air yang terkumpul;
3. Jahitan las badan katup dan kap yang terdiri dari pengelasan harus dilakukan sesuai dengan prosedur operasi pengelasan yang relevan, dan deteksi cacat dan uji kekuatan harus dilakukan setelah pengelasan;
4. Dilarang mendorong dan menaruh benda berat pada katup kupu-kupu, dan tidak diperbolehkan memukul katup kupu-kupu besi cor dan non-logam dengan palu tangan. Pemasangan katup kupu-kupu berdiameter besar harus memiliki braket.
Bagian 2. Kebocoran pada saat pengepakan
1. Pilihan pengisi yang salah, tidak tahan terhadap korosi sedang, tidak tahan terhadap tekanan tinggi atau vakum, penggunaan katup kupu-kupu pada suhu tinggi atau suhu rendah;
2. Pemasangan packing kurang benar, terdapat cacat seperti besar diganti dengan packing kecil, sambungan spiral kurang bagus, bagian atas rapat tapi bagian bawah longgar;
3. Pengisi telah menua dan kehilangan elastisitasnya melebihi masa pakainya;
4. Presisi batang katup tidak tinggi, dan terdapat cacat seperti pembengkokan, korosi, dan keausan;
5. Jumlah lingkaran pengepakan tidak mencukupi, dan kelenjar tidak ditekan dengan kuat;
6. Kelenjar, baut, dan bagian lainnya rusak, sehingga kelenjar tidak dapat ditekan dengan kuat;
7. Pengoperasian yang tidak tepat, penggunaan tenaga yang berlebihan, dan sebagainya;
8. Kelenjar miring, dan celah antara kelenjar dan batang katup terlalu kecil atau terlalu besar, mengakibatkan keausan pada batang katup dan kerusakan pada pengepakan.
metode pemeliharaan
1. Bahan dan jenis pengisi harus dipilih sesuai dengan kondisi kerja;
2. Pasang pengepakan dengan benar sesuai dengan peraturan yang relevan, pengepakan harus ditempatkan dan dipadatkan satu per satu, dan sambungan harus berada pada sudut 30°C atau 45°C;
3. Kemasan dengan masa pakai yang lama, penuaan dan kerusakan harus diganti tepat waktu;
4. Setelah batang katup bengkok dan aus, harus diluruskan dan diperbaiki, dan yang rusak harus diganti tepat waktu;
5. Pengepakan harus dipasang sesuai dengan jumlah putaran yang ditentukan, kelenjar harus dikencangkan secara simetris dan merata, dan kelenjar harus memiliki celah pra-pengencangan lebih dari 5 mm;
6. Kelenjar, baut dan komponen lain yang rusak harus diperbaiki atau diganti tepat waktu;
7. Prosedur pengoperasian harus diikuti, kecuali untuk roda tangan benturan, beroperasi pada kecepatan konstan dan gaya normal;
8. Baut gland harus dikencangkan secara merata dan simetris. Jika celah antara gland dan batang katup terlalu kecil, celah harus diperbesar dengan tepat; jika celah antara gland dan batang katup terlalu besar, harus diganti.
Bagian 3 Kebocoran permukaan penyegelan
1. Permukaan penyegelan tidak digiling rata dan tidak dapat membentuk garis yang rapat;
2. Bagian tengah atas sambungan antara batang katup dan anggota penutup ditangguhkan, tidak benar atau aus;
3. Itukatupbatang bengkok atau dirakit secara tidak benar, yang menyebabkan bagian penutup menjadi miring atau tidak berada di tengah;
4. Kualitas bahan permukaan penyegelan tidak dipilih dengan benar atau katup tidak dipilih sesuai dengan kondisi kerja.
metode pemeliharaan
1. Pilih bahan dan jenis paking dengan benar sesuai dengan kondisi kerja;
2. Penyetelan yang cermat dan pengoperasian yang lancar;
3. Baut harus dikencangkan secara merata dan simetris. Jika perlu, gunakan kunci torsi. Gaya pra-pengencangan harus memenuhi persyaratan dan tidak boleh terlalu besar atau kecil. Harus ada celah pra-pengencangan tertentu antara flensa dan sambungan berulir;
4. Perakitan paking harus sejajar di tengah, dan gaya harus seragam. Gasket tidak boleh tumpang tindih dan menggunakan gasket ganda;
5. Permukaan penyegelan statis terkorosi, rusak, dan kualitas pemrosesannya tidak tinggi. Perbaikan, penggilingan, dan inspeksi pewarnaan harus dilakukan untuk membuat permukaan penyegelan statis memenuhi persyaratan yang relevan;
6. Saat memasang gasket, perhatikan kebersihannya. Permukaan penyegelan harus dibersihkan dengan minyak tanah, dan gasket tidak boleh jatuh ke tanah.
Bagian 4. Kebocoran pada sambungan cincin penyegel
1. Cincin penyegel tidak digulung dengan kencang;
2. Cincin penyegel dilas ke badan, dan kualitas permukaannya buruk;
3. Benang penghubung, sekrup dan cincin penekan dari cincin penyegel longgar;
4. Cincin penyegel terhubung dan terkorosi.
metode pemeliharaan
1. Untuk kebocoran pada tempat penggulungan penyegelan, perekat harus disuntikkan lalu digulung dan diperbaiki;
2. Cincin penyegel harus dilas ulang sesuai dengan spesifikasi pengelasan. Jika pengelasan permukaan tidak dapat diperbaiki, pengelasan dan pemrosesan permukaan asli harus dihilangkan;
3. Lepaskan sekrup, bersihkan cincin penekan, ganti bagian yang rusak, gerinda permukaan penyegel dan dudukan penghubung, lalu pasang kembali. Untuk bagian dengan kerusakan korosi yang besar, dapat diperbaiki dengan pengelasan, pengikatan, dan metode lainnya;
4. Permukaan penyambung cincin penyegel terkorosi, yang dapat diperbaiki dengan cara pengasahan, pengikatan, dan sebagainya. Jika tidak dapat diperbaiki, cincin penyegel harus diganti.
Bagian 5. Kebocoran terjadi ketika penutup terlepas
1. Pengoperasian yang buruk menyebabkan bagian penutup macet dan sambungan rusak dan patah;
2. Sambungan bagian penutup tidak kuat, longgar dan jatuh;
3. Bahan bagian penghubung tidak dipilih, dan tidak dapat menahan korosi media dan keausan mesin.
metode pemeliharaan
1. Pengoperasian yang benar, tutup katup kupu-kupu tanpa tenaga yang berlebihan, dan buka katup kupu-kupu tanpa melebihi titik mati atas. Setelahkatup kupu-kupujika sudah terbuka penuh, roda tangan harus diputar sedikit ke belakang;
2. Sambungan antara bagian penutup dan batang katup harus kuat, dan harus ada penahan pada sambungan berulir;
3. Pengencang yang digunakan untuk menghubungkan bagian penutup dan batang katup harus tahan terhadap korosi media dan memiliki kekuatan mekanis dan ketahanan aus tertentu.
Waktu posting: 14-Des-2024
