Apa yang harus saya lakukan jika saya menemukan cacat non-fusi dan non-penetrasi setelah pengelasan katup?

1. Karakteristik cacat
Tidak menyatu mengacu pada fenomena bahwa logam las tidak sepenuhnya meleleh dan menyatu dengan logam dasar atau di antara lapisan logam las.
Kegagalan penetrasi mengacu pada fenomena bahwa akar sambungan las tidak sepenuhnya tertembus.
Baik pengelasan tanpa fusi maupun tanpa penetrasi akan mengurangi luas penampang efektif dari lasan, sehingga mengurangi kekuatan dan kekencangan.
2. Penyebab
Penyebab tidak menyatunya logam: arus pengelasan terlalu kecil atau kecepatan pengelasan terlalu cepat, sehingga panas yang dihasilkan tidak cukup, dan logam dasar serta logam pengisi tidak dapat meleleh sepenuhnya. Sudut alur terlalu kecil, celah terlalu sempit, atau tepi tumpul terlalu besar, sehingga busur tidak dapat menembus jauh ke dalam akar alur selama pengelasan, mengakibatkan logam dasar dan logam las tidak menyatu. Terdapat kotoran seperti noda minyak dan karat pada permukaan hasil pengelasan, yang memengaruhi peleburan dan penyatuan logam. Pengoperasian yang tidak tepat, seperti sudut elektroda yang salah, cara pengangkutan batang yang tidak tepat, dll., menyebabkan busur menyimpang dari tepi alur atau gagal menutupi alur secara memadai.
Penyebab tidak tembusnya pengelasan: Mirip dengan beberapa penyebab tidak menyatunya pengelasan, seperti arus pengelasan yang terlalu kecil, kecepatan pengelasan yang terlalu cepat, ukuran alur yang tidak sesuai, dll. Saat pengelasan, busur terlalu panjang, dan panas busur tersebar, sehingga mengakibatkan peleburan logam akar yang buruk. Celah perakitan hasil pengelasan tidak merata, dan mudah terjadi tidak tembusnya pengelasan pada bagian dengan celah yang besar.
3. Pemrosesan
Penanganan bagian yang tidak menyatu: Untuk permukaan yang tidak menyatu, roda gerinda dapat digunakan untuk memoles bagian yang tidak menyatu dan kemudian dilas ulang. Saat pengelasan ulang, parameter proses pengelasan harus disesuaikan untuk memastikan masukan panas yang cukup untuk melelehkan logam dasar dan logam pengisi sepenuhnya. Untuk bagian yang tidak menyatu di bagian dalam, umumnya perlu menggunakan metode pengujian non-destruktif untuk menentukan lokasi dan luasnya ketidakmelelehan, kemudian menggunakan metode penggergajian busur karbon atau pemesinan untuk menghilangkan bagian yang tidak menyatu, dan kemudian melakukan pengelasan perbaikan. Saat melakukan pengelasan perbaikan, perhatikan pembersihan alur, kendalikan sudut pengelasan, dan cara memindahkan batang.
Perlakuan kedap air: Jika kedalaman penetrasi yang tidak terlas dangkal, bagian yang tidak tertembus dapat dihilangkan dengan menggerinda menggunakan roda gerinda, lalu dilakukan pengelasan perbaikan. Untuk kedalaman yang besar, biasanya perlu menggunakan penggerindaan busur karbon atau pemesinan untuk menghilangkan semua bagian penetrasi las hingga logam yang baik terpapar, lalu dilakukan pengelasan perbaikan. Saat melakukan pengelasan perbaikan, arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan pengelasan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa akar dapat tertembus sepenuhnya.
4. Memperbaiki bahan pengelasan
Secara umum, bahan las yang sama atau mirip dengan bahan dasar katup harus dipilih. Misalnya, untuk katup baja karbon biasa, batang las E4303 (J422) dapat dipilih; untuk katup baja tahan karat, batang las baja tahan karat yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan bahan spesifiknya, seperti batang las A102 untuk baja tahan karat 304.katupBatang las A022 untuk baja tahan karat 316Lkatup, dll.

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd terutama memproduksikatup kupu-kupu, katup gerbang,Saringan berbentuk Y, katup penyeimbang, katup periksa, dll.