Apa yang harus saya lakukan jika saya menemukan cacat non-fusi dan non-penetrasi setelah pengelasan katup?

1. Karakteristik cacat
Tidak menyatu mengacu pada fenomena bahwa logam las tidak sepenuhnya meleleh dan terikat dengan logam dasar atau di antara lapisan logam las.
Kegagalan menembus mengacu pada fenomena bahwa akar sambungan las tidak tertembus sepenuhnya.
Baik non-fusi maupun non-penetrasi akan mengurangi luas penampang efektif las, sehingga mengurangi kekuatan dan kekencangan.
2. Penyebab
Penyebab tidak menyatunya: arus pengelasan terlalu kecil atau kecepatan pengelasan terlalu cepat, sehingga panas tidak mencukupi, dan logam dasar serta logam pengisi tidak dapat meleleh sepenuhnya. Sudut alur terlalu kecil, celah terlalu sempit atau tepi tumpul terlalu besar, sehingga busur tidak dapat menembus jauh ke dalam akar alur selama pengelasan, sehingga logam dasar dan logam las tidak menyatu. Terdapat kotoran seperti noda minyak dan karat pada permukaan las, yang memengaruhi peleburan dan penyatuan logam. Pengoperasian yang tidak tepat, seperti sudut elektroda yang salah, cara pengangkutan batang yang tidak tepat, dll., membuat busur menyimpang dari tepi alur atau gagal menutupi alur secara memadai.
Penyebab tidak adanya penetrasi: Mirip dengan beberapa alasan tidak adanya fusi, seperti arus pengelasan yang terlalu kecil, kecepatan pengelasan yang terlalu cepat, ukuran alur yang tidak sesuai, dll. Saat pengelasan, busur terlalu panjang, dan panas busur tersebar, sehingga menyebabkan pelelehan logam dasar yang buruk. Celah perakitan las tidak rata, dan mudah terjadi tidak adanya penetrasi las pada bagian dengan celah yang besar.
3. Pengolahan
Perlakuan yang tidak menyatu: Untuk permukaan yang tidak menyatu, roda gerinda dapat digunakan untuk memoles bagian yang tidak menyatu dan kemudian mengelasnya kembali. Saat melakukan pengelasan ulang, parameter proses pengelasan harus disesuaikan untuk memastikan masukan panas yang cukup untuk melelehkan logam dasar dan logam pengisi sepenuhnya. Untuk non-fusi internal, umumnya perlu menggunakan metode pengujian non-destruktif untuk menentukan lokasi dan tingkat non-fusi, dan kemudian menggunakan metode penggalian busur karbon atau pemesinan untuk menghilangkan bagian yang tidak menyatu, dan kemudian melakukan pengelasan perbaikan. Saat memperbaiki pengelasan, perhatikan pembersihan alur, kendalikan sudut pengelasan dan cara pengangkutan batang.
Perlakuan kedap air: Jika kedalaman penetrasi yang tidak dilas dangkal, bagian yang tidak tertembus dapat dihilangkan dengan menggiling menggunakan roda gerinda, lalu memperbaikinya dengan pengelasan. Untuk kedalaman yang besar, biasanya perlu menggunakan penggalian busur karbon atau pemesinan untuk menghilangkan semua bagian penetrasi las hingga logam yang baik terekspos, lalu memperbaikinya dengan pengelasan. Saat memperbaiki pengelasan, arus pengelasan, tegangan, dan kecepatan pengelasan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa akar dapat ditembus sepenuhnya.
4. Memperbaiki material las
Umumnya, bahan las yang dipilih sama atau mirip dengan bahan dasar katup. Misalnya, untuk katup baja karbon umum, batang las E4303 (J422) dapat dipilih; Untuk katup baja tahan karat, batang las baja tahan karat yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan bahan tertentu, seperti batang las A102 untuk baja tahan karat 304katupBatang las A022 untuk baja tahan karat 316Lkatup, dll.

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd terutama memproduksikatup kupu-kupu, katup gerbang,saringan Y, katup penyeimbang, katup periksa, dll.