Apa yang harus saya lakukan jika saya menemukan cacat non-fusi dan non-penetrasi setelah pengelasan katup?

1. Karakteristik cacat
Unfused mengacu pada fenomena logam las yang tidak meleleh seluruhnya dan terikat dengan logam dasar atau antar lapisan logam las.
Kegagalan penetrasi mengacu pada fenomena bahwa akar sambungan las tidak sepenuhnya ditembus.
Baik non-fusi maupun non-penetrasi akan mengurangi luas penampang efektif las, sehingga mengurangi kekuatan dan kekencangan.
2. Penyebab
Penyebab non-fusi: arus pengelasan terlalu kecil atau kecepatan pengelasan terlalu cepat, sehingga panas tidak mencukupi, dan logam dasar serta logam pengisi tidak dapat meleleh sepenuhnya. Sudut alur terlalu kecil, celah terlalu sempit atau tepi tumpul terlalu besar, sehingga busur tidak dapat menembus jauh ke dalam akar alur pada saat pengelasan, sehingga logam dasar dan logam las tidak menyatu. Terdapat kotoran seperti noda minyak dan karat pada permukaan las, yang mempengaruhi peleburan dan peleburan logam. Pengoperasian yang tidak tepat, seperti sudut elektroda yang salah, cara pengangkutan batang yang tidak tepat, dll., menyebabkan busur menyimpang dari tepi alur atau gagal menutupi alur secara memadai.
Penyebab non-penetrasi: Mirip dengan beberapa alasan non-fusi, seperti arus pengelasan yang terlalu kecil, kecepatan pengelasan yang terlalu cepat, ukuran alur yang tidak sesuai, dll. Saat pengelasan, busur terlalu panjang, dan panas busur tersebar, sehingga mengakibatkan dalam peleburan logam akar yang buruk. Kesenjangan perakitan pada pengelasan tidak merata, dan mudah untuk tidak adanya penetrasi las pada bagian dengan celah yang besar.
3. Pemrosesan
Perawatan yang tidak menyatu: Untuk permukaan yang tidak menyatu, roda gerinda dapat digunakan untuk memoles bagian yang tidak menyatu dan kemudian mengelasnya kembali. Saat melakukan pengelasan ulang, parameter proses pengelasan harus disesuaikan untuk memastikan masukan panas yang cukup untuk melelehkan logam dasar dan logam pengisi sepenuhnya. Untuk non-fusi internal, umumnya perlu menggunakan metode pengujian non-destruktif untuk menentukan lokasi dan tingkat non-fusi, dan kemudian menggunakan metode pencongkelan atau pemesinan busur karbon untuk menghilangkan bagian-bagian non-fusi, dan kemudian melakukan perbaikan. pengelasan. Saat memperbaiki pengelasan, perhatikan pembersihan alur, kendalikan sudut pengelasan dan cara pengangkutan batang.
Perawatan kedap: Jika kedalaman penetrasi yang tidak dilas dangkal, bagian yang tidak ditembus dapat dihilangkan dengan menggiling dengan roda gerinda, dan kemudian memperbaiki pengelasan. Untuk kedalaman yang besar, biasanya perlu menggunakan pencongkelan atau pemesinan busur karbon untuk menghilangkan semua bagian penetrasi las sampai logam yang bagus terlihat, dan kemudian memperbaiki pengelasan. Saat memperbaiki pengelasan, arus pengelasan, tegangan dan kecepatan pengelasan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan bahwa akar dapat ditembus sepenuhnya.
4. Memperbaiki material las
Umumnya bahan las yang sama atau mirip dengan bahan dasar katup harus dipilih. Misalnya, untuk katup baja karbon biasa, batang las E4303 (J422) dapat dipilih; Untuk katup baja tahan karat, batang las baja tahan karat yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan bahan spesifiknya, seperti batang las A102 untuk baja tahan karat 304katup, Batang las A022 untuk baja tahan karat 316Lkatup, dll.

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd terutama memproduksikatup kupu-kupu, katup gerbang,saringan Y, katup penyeimbang, katup periksa, dll.