Apa yang harus saya lakukan jika saya menemukan cacat non-fusi dan non-penetrasi setelah pengelasan katup?

1. Karakteristik cacat
Tidak menyatu mengacu pada fenomena bahwa logam las tidak sepenuhnya meleleh dan terikat dengan logam dasar atau di antara lapisan logam las.
Kegagalan menembus mengacu pada fenomena bahwa akar sambungan las tidak tertembus sepenuhnya.
Baik non-fusi maupun non-penetrasi akan mengurangi luas penampang efektif las, sehingga mengurangi kekuatan dan kekencangan.
2. Penyebab
Penyebab non-fusi: arus pengelasan terlalu kecil atau kecepatan pengelasan terlalu cepat, sehingga panas tidak mencukupi, dan logam dasar serta logam pengisi tidak dapat meleleh sepenuhnya. Sudut alur terlalu kecil, celah terlalu sempit atau tepi tumpul terlalu besar, sehingga busur tidak dapat menembus jauh ke dalam akar alur selama pengelasan, sehingga logam dasar dan logam las tidak menyatu. Ada kotoran seperti noda minyak dan karat pada permukaan las, yang memengaruhi peleburan dan fusi logam. Pengoperasian yang tidak tepat, seperti sudut elektroda yang salah, cara pengangkutan batang yang tidak tepat, dll., membuat busur menyimpang dari tepi alur atau gagal menutupi alur dengan memadai.
Penyebab non-penetrasi: Mirip dengan beberapa penyebab non-fusi, seperti arus pengelasan yang terlalu kecil, kecepatan pengelasan yang terlalu tinggi, ukuran alur yang tidak sesuai, dll. Saat pengelasan, busur terlalu panjang, dan panas busur tersebar, sehingga mengakibatkan pelelehan logam dasar yang buruk. Celah perakitan las tidak rata, dan mudah terjadi kegagalan las pada bagian dengan celah yang besar.
3. Pengolahan
Penanganan yang tidak menyatu: Untuk permukaan yang tidak menyatu, roda gerinda dapat digunakan untuk memoles bagian yang tidak menyatu dan kemudian dilas ulang. Saat pengelasan ulang, parameter proses pengelasan harus disesuaikan untuk memastikan masukan panas yang cukup untuk melelehkan logam dasar dan logam pengisi sepenuhnya. Untuk non-fusi internal, umumnya perlu menggunakan metode uji non-destruktif untuk menentukan lokasi dan tingkat non-fusi, kemudian menggunakan metode carbon arc gouging atau machining untuk menghilangkan bagian yang tidak menyatu, dan kemudian melakukan pengelasan perbaikan. Saat memperbaiki pengelasan, perhatikan pembersihan alur, kendalikan sudut pengelasan, dan cara pengangkutan batang.
Perlakuan kedap air: Jika kedalaman penetrasi yang tidak dilas dangkal, bagian yang tidak tertembus dapat dihilangkan dengan menggiling menggunakan roda gerinda, lalu memperbaikinya dengan pengelasan. Untuk kedalaman yang besar, biasanya diperlukan pengukiran busur karbon atau pemesinan untuk menghilangkan semua bagian penetrasi las hingga logam yang baik terekspos, lalu memperbaikinya dengan pengelasan. Saat memperbaiki pengelasan, arus, tegangan, dan kecepatan pengelasan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan akar dapat tertembus sepenuhnya.
4. Memperbaiki material las
Umumnya, material las yang dipilih sama atau serupa dengan material dasar katup harus dipilih. Misalnya, untuk katup baja karbon umum, batang las E4303 (J422) dapat dipilih; untuk katup baja tahan karat, batang las baja tahan karat yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan material spesifiknya, misalnya batang las A102 untuk baja tahan karat 304.katupBatang las A022 untuk baja tahan karat 316Lkatup, dll.

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co.,ltd terutama memproduksikatup kupu-kupukatup gerbang,saringan Y, katup penyeimbang, katup periksa, dll.