1. Stomata
Ini adalah rongga kecil yang terbentuk oleh gas yang tidak keluar dari logam selama proses pembekuan. Dinding bagian dalamnya halus dan mengandung gas, yang memiliki daya pantul tinggi terhadap gelombang ultrasonik, tetapi karena pada dasarnya berbentuk bola atau elips, ini merupakan cacat titik, yang memengaruhi amplitudo pantulannya. Lubang udara di dalam ingot diratakan menjadi cacat area setelah penempaan atau penggulungan, yang bermanfaat untuk ditemukan dengan inspeksi ultrasonik.
2. Penarikan dan lubang longgar
Ketika coran atau ingot didinginkan dan dipadatkan, volumenya akan menyusut, dan cacat rongga tidak dapat diisi oleh logam cair. Rongga besar dan terkonsentrasi disebut lubang penyusutan, dan rongga kecil dan tersebar disebut rongga longgar. Karena hukum pemuaian termal dan penyusutan dingin, lubang penyusutan pasti ada, tetapi bentuk, ukuran, dan posisinya berbeda-beda tergantung metode pengolahannya, dan menjadi cacat ketika meluas ke badan coran atau ingot. Jika ingot tidak memotong lubang penyusutan dengan bersih dan membawanya ke bagian tempa, maka akan menjadi lubang penyusutan sisa (residual shrinkage hole, residual shrinkage pipe).
3. Klip terak
Terak dalam proses peleburan atau lapisan tahan api pada badan tungku terkelupas ke dalam logam cair, dan tertarik ke dalam coran atau ingot baja saat pengecoran, membentuk cacat penjepitan terak. Terak biasanya tidak berdiri sendiri, seringkali dalam keadaan padat atau tersebar pada kedalaman yang berbeda, mirip dengan cacat volume tetapi seringkali memiliki linearitas tertentu.
4. Campuran
Produk reaksi dalam proses peleburan (seperti oksida, sulfida, dll.) - inklusi non-logam, atau bahan tambahan dari beberapa komponen dalam komponen logam yang tidak sepenuhnya meleleh dan tetap membentuk inklusi logam, seperti komponen dengan densitas tinggi dan titik leleh tinggi - tungsten, molibdenum, dll.
5. Parafrase
Segregasi dalam pengecoran atau ingot terutama mengacu pada segregasi komponen yang terbentuk dalam distribusi komponen yang tidak merata dalam proses peleburan atau proses pencairan logam. Sifat mekanik area dengan segregasi berbeda dari sifat mekanik seluruh matriks logam, dan perbedaan yang melebihi kisaran standar yang diizinkan menjadi suatu cacat.
6. Retakan pada pengecoran
Retak pada hasil pengecoran terutama disebabkan oleh tegangan penyusutan akibat pembekuan pendinginan logam yang melebihi kekuatan tarik maksimum material, hal ini terkait dengan bentuk desain pengecoran dan proses pengecoran, serta terkait dengan sensitivitas retak beberapa pengotor dalam material logam (seperti kandungan sulfur tinggi, kerapuhan dingin, kandungan fosfor tinggi, dll.). Pada poros, akan ada juga retakan pada kristal poros, dan pada penempaan billet selanjutnya, retakan tersebut akan tetap ada dalam hasil tempaan sebagai retakan internal hasil tempaan.
Selain itu, Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. adalah perusahaan pendukung katup dudukan elastis yang berteknologi maju, produk-produknya adalah...katup kupu-kupu wafer dudukan karet, katup kupu-kupu lug, katup kupu-kupu konsentris flensa ganda, flensa gandakatup kupu-kupu eksentrik, katup penyeimbang,katup periksa pelat ganda wafer, Y-Strainer dan sebagainya. Di Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd., kami bangga menyediakan produk kelas satu yang memenuhi standar industri tertinggi. Dengan beragam katup dan fitting kami, Anda dapat mempercayai kami untuk memberikan solusi sempurna untuk sistem air Anda. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk kami dan bagaimana kami dapat membantu Anda.
Waktu posting: 14 Juni 2024

