Prinsip pemilihan katup
(1) Keamanan dan keandalan. Persyaratan produksi petrokimia, pembangkit listrik, metalurgi, dan industri lainnya untuk operasi siklus panjang yang berkelanjutan, stabil. Oleh karena itu, katup yang diperlukan harus memiliki keandalan yang tinggi, faktor keamanan yang besar, tidak dapat menyebabkan keselamatan produksi yang besar dan korban jiwa karena kegagalan katup, untuk memenuhi persyaratan pengoperasian perangkat dalam jangka panjang. Selain itu, mengurangi atau menghindari kebocoran akibat katup, mewujudkan pabrik yang bersih, beradab, penerapan kesehatan, keselamatan, pengelolaan lingkungan.
(2) Memenuhi persyaratan proses produksi. Katup harus memenuhi kebutuhan penggunaan media, tekanan kerja, suhu kerja dan penggunaan, yang juga merupakan persyaratan dasar pemilihan katup. Jika katup diperlukan untuk melindungi tekanan berlebih dan membuang media berlebih, katup pengaman dan katup luapan harus dipilih; untuk mencegah katup balik sedang selama proses operasi, adopsikatup periksa; secara otomatis menghilangkan air kondensat, udara dan gas non-kondensasi lainnya yang dihasilkan dalam pipa dan peralatan uap, sekaligus mencegah keluarnya uap, katup pembuangan harus digunakan. Selain itu, bila media bersifat korosif, bahan yang tahan korosi harus dipilih.
(3) Pengoperasian, pemasangan, dan pemeliharaan yang mudah. Setelah katup dipasang, operator harus dapat mengidentifikasi dengan benar arah katup, tanda pembukaan dan sinyal indikasi, sehingga dapat mengatasi berbagai gangguan darurat. Pada saat yang sama, struktur jenis katup yang dipilih harus sedapat mungkin mudah dipasang dan dirawat.
(4)Ekonomi. Berdasarkan premis untuk memenuhi penggunaan normal pipa proses, katup dengan biaya produksi yang relatif rendah dan struktur sederhana harus dipilih sejauh mungkin untuk mengurangi biaya perangkat, menghindari pemborosan bahan baku katup dan mengurangi biaya pemasangan dan pemeliharaan katup. di tahap selanjutnya.
Langkah-langkah pemilihan katup
1.Tentukan kondisi kerja katup sesuai dengan penggunaan katup pada perangkat atau pipa proses. Misalnya media kerja, tekanan kerja dan suhu kerja, dll.
2.Tentukan tingkat kinerja penyegelan katup sesuai dengan media kerja, lingkungan kerja, dan kebutuhan pengguna.
3.Tentukan jenis katup dan mode penggerak sesuai dengan tujuan katup. Jenis sepertikatup kupu-kupu yang tangguh, katup periksa, katup gerbang,katup penyeimbang, dll. Mode mengemudi seperti cacing roda cacing, listrik, pneumatik, dll.
4.Menurut parameter nominal katup. Tekanan nominal dan ukuran nominal katup harus disesuaikan dengan pipa proses yang dipasang. Beberapa katup menentukan ukuran nominal katup sesuai dengan laju aliran atau debit katup selama waktu pengenal media.
5.Tentukan bentuk sambungan permukaan ujung katup dan pipa sesuai dengan kondisi pengoperasian sebenarnya dan ukuran nominal katup. Seperti flensa, pengelasan, klip atau benang, dll.
6.Tentukan struktur dan bentuk jenis katup sesuai dengan posisi pemasangan, ruang pemasangan, dan ukuran nominal katup. Seperti katup gerbang batang gelap, katup globe sudut, katup bola tetap, dll.
Sesuai dengan karakteristik media, tekanan kerja dan suhu kerja, hingga pemilihan cangkang katup dan bahan internal yang benar dan masuk akal.
Waktu posting: 05-Juli-2024