Prinsip pemilihan katup
(1) Keamanan dan keandalan. Persyaratan produksi industri petrokimia, pembangkit listrik, metalurgi, dan industri lainnya adalah operasi berkelanjutan, stabil, dan siklus panjang. Oleh karena itu, katup yang dibutuhkan harus memiliki keandalan tinggi, faktor keamanan besar, tidak dapat menyebabkan keselamatan produksi besar dan korban jiwa akibat kegagalan katup, untuk memenuhi persyaratan pengoperasian perangkat dalam jangka panjang. Selain itu, mengurangi atau menghindari kebocoran yang disebabkan oleh katup, menciptakan pabrik yang bersih dan beradab, menerapkan manajemen kesehatan, keselamatan, dan lingkungan.
(2) Memenuhi persyaratan produksi proses. Katup harus memenuhi kebutuhan penggunaan media, tekanan kerja, suhu kerja dan penggunaan, yang juga merupakan persyaratan dasar pemilihan katup. Jika katup diperlukan untuk melindungi tekanan berlebih dan mengeluarkan media berlebih, katup pengaman dan katup luapan harus dipilih; untuk mencegah katup pengembalian media selama proses operasi, adopsikatup periksa; secara otomatis menghilangkan kondensat air, udara, dan gas non-kondensasi lainnya yang dihasilkan dalam pipa dan peralatan uap, sekaligus mencegah keluarnya uap, katup pembuangan harus digunakan. Selain itu, ketika media bersifat korosif, bahan dengan ketahanan korosi yang baik harus dipilih.
(3) Pengoperasian, pemasangan, dan perawatan yang mudah. Setelah katup dipasang, operator harus dapat mengidentifikasi arah katup, tanda bukaan, dan sinyal indikasi dengan benar, sehingga dapat menangani berbagai gangguan darurat. Pada saat yang sama, struktur jenis katup yang dipilih harus sejauh mungkin memudahkan pemasangan dan perawatan.
(4)Ekonomi. Dengan alasan memenuhi penggunaan normal pipa proses, katup dengan biaya produksi yang relatif rendah dan struktur sederhana harus dipilih sejauh mungkin untuk mengurangi biaya perangkat, menghindari pemborosan bahan baku katup dan mengurangi biaya pemasangan dan pemeliharaan katup di tahap selanjutnya.
Langkah-langkah pemilihan katup
1. Tentukan kondisi kerja katup berdasarkan penggunaan katup di perangkat atau jalur proses. Misalnya, media kerja, tekanan kerja, dan suhu kerja, dll.
2. Tentukan tingkat kinerja penyegelan katup sesuai dengan media kerja, lingkungan kerja, dan kebutuhan pengguna.
3. Tentukan jenis katup dan mode penggerak sesuai dengan tujuan katup. Jenis sepertikatup kupu-kupu yang tangguh, katup periksa, katup gerbang,katup penyeimbang, dll. Mode penggerak seperti roda cacing cacing, listrik, pneumatik, dll.
4.Sesuai dengan parameter nominal katup. Tekanan nominal dan ukuran nominal katup harus disesuaikan dengan pipa proses yang dipasang. Beberapa katup menentukan ukuran nominal katup sesuai dengan laju aliran atau pembuangan katup selama waktu pengenal media.
5. Tentukan bentuk sambungan permukaan ujung katup dan pipa sesuai dengan kondisi operasi aktual dan ukuran nominal katup. Seperti flens, las, klip atau ulir, dll.
6. Tentukan struktur dan bentuk jenis katup sesuai dengan posisi pemasangan, ruang pemasangan, dan ukuran nominal katup. Seperti katup gerbang batang gelap, katup bola sudut, katup bola tetap, dll.
Sesuai dengan karakteristik media, tekanan kerja dan suhu kerja, hingga pemilihan cangkang katup dan bahan internal yang benar dan wajar.
Waktu posting: 05-Jul-2024
