• head_banner_02.jpg

Gambaran Umum Casting Katup

1. Apa yang sedang casting

Logam cair dituangkan ke dalam rongga cetakan dengan bentuk yang cocok untuk bagian tersebut, dan setelah itu menguatkan, produk bagian dengan bentuk, ukuran, dan kualitas permukaan tertentu diperoleh, yang disebut casting. Tiga elemen utama: paduan, pemodelan, tuang dan pemadatan. Keuntungan terbesar: Bagian kompleks dapat dibentuk.

 

2. Pengembangan casting

Produksi dimulai pada 1930 -an menggunakan mesin pneumatik dan proses pasir tanah liat buatan.

Jenis pasir semen muncul pada tahun 1933

Pada tahun 1944, tipe cangkang pasir resin yang dilapisi keras dan dingin muncul

CO2 Cetakan Pasir Kaca Kekerasan CO2 muncul pada tahun 1947

Pada tahun 1955, tipe cangkang pasir resin pelapis termal muncul

Pada tahun 1958, cetakan pasir no-panggang resin furan muncul

Pada tahun 1967, cetakan pasir aliran semen muncul

Pada tahun 1968, gelas air dengan pengeras organik muncul

Dalam 50 tahun terakhir, metode baru membuat cetakan casting dengan cara fisik, seperti: cetakan pelet magnetik, metode cetakan penyegelan vakum, cetakan busa yang hilang, dll. Berbagai metode pengecoran berdasarkan cetakan logam. Seperti casting sentrifugal, pengecoran bertekanan tinggi, casting bertekanan rendah, ekstrusi cair, dll.

 

3. Fitur Casting

A. kemampuan beradaptasi dan fleksibilitas yang luas. Semua produk material logam. Casting tidak dibatasi oleh berat, ukuran, dan bentuk bagian. Bobotnya bisa dari beberapa gram hingga ratusan ton, ketebalan dinding bisa dari 0,3mm hingga 1m, dan bentuknya bisa menjadi bagian yang sangat kompleks.

B. Sebagian besar bahan mentah dan tambahan yang digunakan bersumber luas dan murah, seperti baja bekas dan pasir.

C. Coran dapat meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas permukaan coran melalui teknologi casting canggih, sehingga bagian dapat dipotong lebih sedikit dan tanpa memotong.


Waktu posting: AUG-11-2022