1. Diagnosa penyebab kebocoran
Pertama-tama, perlu untuk mendiagnosis penyebab kebocoran secara akurat. Kebocoran dapat disebabkan oleh berbagai faktor, seperti permukaan segel yang terkelupas, kerusakan material, pemasangan yang tidak tepat, kesalahan operator, atau korosi media. Sumber kebocoran dapat dengan cepat ditemukan dengan menggunakan alat dan metode inspeksi, seperti detektor kebocoran ultrasonik, inspeksi visual, dan uji tekanan, untuk memberikan dasar yang kuat untuk perbaikan selanjutnya.
Kedua, solusi untuk bagian kebocoran yang berbeda
1. Bagian penutup jatuh dan menyebabkan kebocoran
Penyebab: Pengoperasian yang buruk menyebabkan bagian penutup macet atau melampaui titik mati atas, dan sambungan rusak dan putus; Bahan konektor yang dipilih salah, dan tidak dapat menahan korosi media dan keausan mesin.
Solusi: Operasikan katup dengan benar untuk menghindari penggunaan tenaga yang berlebihan yang dapat menyebabkan bagian penutup macet atau rusak; Periksa secara teratur apakah sambungan antara penutup dan batang katup kencang, dan ganti sambungan tepat waktu jika terjadi korosi atau keausan; Pilih bahan konektor dengan ketahanan korosi dan ketahanan aus yang baik.
2. Kebocoran pada sambungan cincin penyegel
Alasan: Cincin penyegel tidak digulung dengan kencang; Kualitas pengelasan buruk antara cincin penyegel dan badan; Ulir segel dan sekrup kendor atau berkarat.
Solusi: Gunakan perekat untuk memperbaiki tempat bergulirnya cincin penyegel; Perbaiki dan las ulang cacat pengelasan; Penggantian tepat waktu ulir dan sekrup yang terkorosi atau rusak; Las ulang sambungan segel sesuai dengan spesifikasi.
3. Kebocoran badan katup dan kap mesin
Alasan: Kualitas pengecoran besi cor tidak tinggi, dan terdapat cacat seperti lubang pasir, jaringan lepas, dan inklusi terak; retak beku berhari-hari; Pengelasan yang buruk, dengan cacat seperti inklusi terak, tidak las, retak tegangan, dan sebagainya; Katup rusak setelah tertimpa benda berat.
Solusi: Tingkatkan kualitas pengecoran dan lakukan uji kekuatan sebelum pemasangan; Katup dengan suhu rendah harus diisolasi atau dicampur panas, dan katup yang tidak digunakan harus dikeringkan dari air yang tergenang; Las sesuai dengan prosedur operasi pengelasan, dan lakukan deteksi cacat dan uji kekuatan; Dilarang mendorong dan meletakkan benda berat di atas katup, dan hindari memukul katup besi cor dan non-logam dengan palu tangan.
4. Kebocoran permukaan penyegelan
Penyebab: pengasahan permukaan penyegelan yang tidak merata; Sambungan antara batang dan penutup menggantung, tidak tepat atau aus; batang bengkok atau tidak terpasang dengan benar; Pemilihan bahan permukaan penyegelan yang tidak tepat.
Solusi: Pemilihan bahan dan jenis paking yang tepat sesuai dengan kondisi kerja; Sesuaikan katup dengan hati-hati untuk memastikan pengoperasian yang lancar; Kencangkan baut secara merata dan simetris, dan gunakan kunci torsi untuk memastikan bahwa beban awal memenuhi persyaratan; Inspeksi perbaikan, penggilingan, dan pewarnaan permukaan penyegelan statis untuk memastikan bahwa permukaan tersebut memenuhi persyaratan yang relevan; Perhatikan pembersihan saat memasang paking untuk menghindari paking jatuh ke tanah.
5. Kebocoran pada pengisi
Penyebabnya: pemilihan filler yang tidak tepat; pemasangan packing yang tidak tepat; filler sudah tua; akurasi stem kurang baik; gland, baut dan part lainnya rusak.
Solusi: Pilih bahan dan jenis pengepakan yang tepat sesuai dengan kondisi kerja; Pemasangan pengepakan yang tepat sesuai dengan spesifikasi; Ganti pengisi yang menua dan rusak tepat waktu; pelurusan, perbaikan atau penggantian batang yang bengkok dan aus; Kelenjar, baut dan komponen lain yang rusak harus diperbaiki atau diganti tepat waktu; Ikuti prosedur pengoperasian dan operasikan katup pada kecepatan konstan dan gaya normal.
3. Tindakan pencegahan
1. Pemeriksaan dan perawatan rutin: Rumuskan rencana perawatan yang wajar sesuai dengan frekuensi penggunaan katup dan lingkungan kerja. Termasuk membersihkan permukaan dalam dan luar katup, memeriksa apakah pengencang longgar, melumasi bagian transmisi, dll. Melalui perawatan ilmiah, potensi masalah dapat ditemukan dan ditangani tepat waktu untuk memperpanjang masa pakai katup.
2. Pilih katup berkualitas tinggi: Untuk mengurangi risiko kebocoran katup secara mendasar, penting untuk memilih produk katup berkualitas tinggi. Dari pemilihan material, desain struktural hingga proses produksi, produk katup dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja terbaik. Pengoperasian dan pemasangan yang benar: Ikuti prosedur pengoperasian dan operasikan katup dengan benar. Selama proses pemasangan, perhatikan posisi dan arah pemasangan katup untuk memastikan bahwa katup dapat dibuka dan ditutup secara normal. Pada saat yang sama, hindari memberikan gaya yang berlebihan pada katup atau membentur katup.
Jika adakatup kupu-kupu dudukan elastisBahasa Indonesia:katup gerbang, katup periksa, saringan Y, Anda dapat menghubungi denganKATUP TWS.
Waktu posting: 21-Nov-2024
