1. Diagnosis penyebab kebocoran
Pertama-tama, penting untuk mendiagnosis penyebab kebocoran secara akurat. Kebocoran dapat disebabkan oleh berbagai faktor, seperti permukaan segel yang rusak, kerusakan material, pemasangan yang tidak tepat, kesalahan operator, atau korosi media. Sumber kebocoran dapat dengan cepat ditentukan dengan menggunakan alat dan metode inspeksi, seperti detektor kebocoran ultrasonik, inspeksi visual, dan uji tekanan, untuk memberikan dasar yang kuat untuk perbaikan selanjutnya.
Kedua, solusi untuk bagian kebocoran yang berbeda
1. Bagian penutupnya terlepas dan menyebabkan kebocoran
Penyebab: Pengoperasian yang buruk menyebabkan bagian penutup tersangkut atau melebihi titik mati atas, dan sambungan rusak dan putus; Bahan konektor yang dipilih salah, dan tidak tahan terhadap korosi media dan keausan mesin.
Solusi: Operasikan katup dengan benar untuk menghindari tenaga berlebihan yang menyebabkan bagian penutup tersangkut atau rusak; Periksa secara teratur apakah sambungan antara penutup dan batang katup sudah kencang, dan ganti sambungan tepat waktu jika ada korosi atau keausan; Pilih bahan konektor dengan ketahanan korosi dan ketahanan aus yang baik.
2. Kebocoran pada sambungan cincin penyegel
Alasan: Cincin penyegel tidak tergulung rapat; Kualitas pengelasan yang buruk antara cincin penyegel dan badan; Benang segel dan sekrup longgar atau terkorosi.
Solusi: Gunakan perekat untuk memperbaiki tempat bergulirnya cincin penyegel; Memperbaiki dan mengelas kembali cacat pengelasan; Penggantian benang dan sekrup yang terkorosi atau rusak tepat waktu; Las kembali sambungan segel sesuai spesifikasi.
3. Kebocoran badan katup dan kap mesin
Alasan: Kualitas pengecoran besi tuang tidak tinggi, dan terdapat cacat seperti lubang pasir, jaringan lepas, dan inklusi terak; hari beku retak; Pengelasan yang buruk, dengan cacat seperti pemasukan terak, pelepasan pengelasan, retakan tegangan, dll.; Katupnya rusak setelah terbentur benda berat.
Solusi: Tingkatkan kualitas pengecoran dan lakukan uji kekuatan sebelum pemasangan; Katup bersuhu rendah harus diisolasi atau dicampur panas, dan katup yang tidak digunakan harus dikeringkan dari genangan air; Mengelas sesuai dengan prosedur operasi pengelasan, dan melakukan deteksi cacat dan uji kekuatan; Dilarang mendorong dan meletakkan benda berat di atas katup, dan menghindari memukul katup besi cor dan non-logam dengan palu tangan.
4. Kebocoran permukaan penyegelan
Penyebab: penggilingan permukaan penyegelan yang tidak merata; Sambungan antara batang dan penutupnya menjuntai, tidak tepat atau aus; batang bengkok atau salah pasang; Pemilihan bahan permukaan penyegelan yang tidak tepat.
Solusi: Pemilihan bahan dan jenis gasket yang benar sesuai dengan kondisi kerja; Sesuaikan katup dengan hati-hati untuk memastikan kelancaran pengoperasian; Kencangkan baut secara merata dan simetris, dan gunakan kunci torsi untuk memastikan bahwa beban awal memenuhi persyaratan; Perbaikan, penggilingan dan pewarnaan inspeksi permukaan penyegelan statis untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan yang relevan; Perhatikan pembersihan saat memasang paking untuk menghindari paking jatuh ke tanah.
5. Kebocoran pada bahan pengisi
Alasan: pemilihan pengisi yang tidak tepat; Pemasangan pengepakan yang salah; penuaan pengisi; Keakuratan batangnya tidak tinggi; Kelenjar, baut dan bagian lainnya rusak.
Solusi: Pilih bahan pengepakan yang sesuai dan ketik sesuai dengan kondisi kerja; Pemasangan packing yang benar sesuai spesifikasi; Ganti pengisi yang menua dan rusak tepat waktu; meluruskan, memperbaiki atau mengganti batang yang bengkok dan aus; Kelenjar, baut, dan komponen lainnya yang rusak harus diperbaiki atau diganti tepat waktu; Ikuti prosedur pengoperasian dan operasikan katup dengan kecepatan konstan dan gaya normal.
3. Tindakan pencegahan
1. Inspeksi dan pemeliharaan rutin: Merumuskan rencana pemeliharaan yang wajar sesuai dengan frekuensi penggunaan katup dan lingkungan kerja. Termasuk membersihkan permukaan dalam dan luar katup, memeriksa apakah pengencang kendor, melumasi bagian transmisi, dll. Melalui perawatan ilmiah, potensi masalah dapat ditemukan dan ditangani tepat waktu untuk memperpanjang masa pakai katup.
2. Pilih katup berkualitas tinggi: Untuk mengurangi risiko kebocoran katup secara mendasar, penting untuk memilih produk katup berkualitas tinggi. Dari pemilihan material, desain struktural hingga proses produksi, produk katup dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja terbaik. Pengoperasian dan pemasangan yang benar: Ikuti prosedur pengoperasian dan operasikan katup dengan benar. Selama proses pemasangan, perhatikan posisi pemasangan dan arah katup untuk memastikan katup dapat dibuka dan ditutup secara normal. Pada saat yang sama, hindari memberikan tenaga berlebihan pada katup atau membenturkan katup.
Jika adakatup kupu-kupu duduk yang elastis,katup gerbang, katup periksa, saringan Y, Anda dapat menghubungiKATUP TWS.
Waktu posting: 21 November-2024
