1. Mendiagnosis penyebab kebocoran
Pertama -tama, perlu secara akurat mendiagnosis penyebab kebocoran. Kebocoran dapat disebabkan oleh berbagai faktor, seperti permukaan penyegelan yang berjumbai, kerusakan bahan, pemasangan yang tidak tepat, kesalahan operator, atau korosi media. Sumber kebocoran dapat dengan cepat ditunjuk dengan menggunakan alat dan metode inspeksi, seperti detektor kebocoran ultrasonik, inspeksi visual, dan tes tekanan, untuk memberikan dasar yang kuat untuk perbaikan selanjutnya.
Kedua, solusi untuk bagian kebocoran yang berbeda
1. Potongan penutup jatuh dan menyebabkan kebocoran
Penyebab: Operasi yang buruk menyebabkan bagian penutupan macet atau melebihi pusat mati atas, dan koneksi rusak dan rusak; Bahan konektor yang dipilih salah, dan tidak dapat menahan korosi media dan keausan mesin.
Solusi: Operasi katup dengan benar untuk menghindari kekuatan berlebihan yang menyebabkan bagian penutup macet atau rusak; Periksa secara teratur apakah koneksi antara penutupan dan batang katupnya kencang, dan ganti koneksi tepat waktu jika ada korosi atau keausan; Pilih bahan konektor dengan ketahanan korosi yang baik dan ketahanan aus.
2. Kebocoran di persimpangan cincin penyegelan
Alasan: Cincin penyegelan tidak digulung dengan erat; Kualitas pengelasan yang buruk antara cincin penyegelan dan tubuh; Benang dan sekrup segel longgar atau terkorosi.
Solusi: Gunakan perekat untuk memperbaiki tempat bergulir cincin penyegelan; Perbaikan dan melengkapi kembali cacat pengelasan; Penggantian waktu dan sekrup yang terkorosi atau rusak tepat waktu; Melesat kembali persimpangan seal sesuai dengan spesifikasi.
3. Kebocoran tubuh dan kap katup
Alasan: Kualitas casting coran besi tidak tinggi, dan ada cacat seperti lubang pasir, jaringan longgar, dan inklusi terak; hari -hari beku retak; Pengelasan yang buruk, dengan cacat seperti inklusi terak, tanpa perindasan, retak stres, dll.; Katup itu rusak setelah dipukul oleh benda berat.
Solusi: Tingkatkan kualitas casting dan lakukan uji kekuatan sebelum instalasi; Katup dengan suhu rendah harus diisolasi atau dicampur panas, dan katup yang tidak digunakan harus dikeringkan dengan air stagnan; Las sesuai dengan prosedur operasi pengelasan, dan melakukan tes deteksi cacat dan kekuatan; Dilarang mendorong dan menempatkan benda-benda berat pada katup, dan menghindari memukul besi cor dan katup non-logam dengan palu tangan.
4. Kebocoran permukaan penyegelan
Penyebab: Penggilingan permukaan penyegelan yang tidak merata; Koneksi antara batang dan penutupan menggantung, tidak tepat atau usang; batang bengkok atau salah; Pemilihan bahan permukaan penyegelan yang tidak tepat.
Solusi: Pemilihan bahan dan jenis gasket yang benar sesuai dengan kondisi kerja; Sesuaikan katup dengan hati -hati untuk memastikan operasi yang lancar; Kencangkan baut secara merata dan simetris, dan gunakan kunci pas torsi untuk memastikan bahwa preload memenuhi persyaratan; Perbaikan, penggilingan, dan inspeksi mewarnai permukaan penyegelan statis untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan yang relevan; Perhatikan pembersihan saat memasang paking untuk menghindari paking ke tanah.
5. Kebocoran di Pengisi
Alasan: Pilihan pengisi yang tidak tepat; Instalasi pengemasan yang salah; penuaan pengisi; Keakuratan batang tidak tinggi; Kelenjar, baut, dan bagian lainnya rusak.
Solusi: Pilih bahan pengemasan yang sesuai dan ketik sesuai dengan kondisi kerja; Pemasangan pengemasan yang tepat sesuai dengan spesifikasi; Ganti pengisi penuaan dan rusak secara tepat waktu; meluruskan, memperbaiki atau mengganti batang bengkok, usang; Kelenjar, baut, dan komponen lainnya yang rusak harus diperbaiki atau diganti dalam waktu; Ikuti prosedur operasi dan beroperasi katup pada kecepatan konstan dan gaya normal.
3. Langkah -langkah pencegahan
1. Inspeksi dan pemeliharaan rutin: Merumuskan rencana pemeliharaan yang wajar sesuai dengan frekuensi penggunaan katup dan lingkungan kerja. Termasuk membersihkan permukaan bagian dalam dan luar katup, memeriksa apakah pengencang longgar, melumasi bagian transmisi, dll. Melalui pemeliharaan ilmiah, potensi masalah dapat ditemukan dan ditangani pada waktunya untuk memperpanjang masa pakai katup.
2. Pilih katup berkualitas tinggi: Untuk secara fundamental mengurangi risiko kebocoran katup, perlu untuk memilih produk katup berkualitas tinggi. Dari pemilihan material, desain struktural hingga proses produksi, produk -produk katup dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja terbaik. Operasi dan pemasangan yang benar: Ikuti prosedur operasi dan beroperasi dengan benar. Selama proses pemasangan, perhatikan posisi instalasi dan arah katup untuk memastikan bahwa katup dapat dibuka dan ditutup secara normal. Pada saat yang sama, hindari menerapkan kekuatan berlebihan pada katup atau menyerang katup.
Jika adakatup kupu -kupu yang duduk resilent,katup gerbang, periksa katup, y-strainer, Anda dapat menghubungi AndaKatup tws.
Waktu posting: Nov-21-2024
