1. Mendiagnosis penyebab kebocoran
Pertama-tama, perlu untuk mendiagnosis secara akurat penyebab kebocoran. Kebocoran dapat disebabkan oleh berbagai faktor, seperti permukaan penyegelan yang aus, kerusakan material, pemasangan yang tidak tepat, kesalahan operator, atau korosi media. Sumber kebocoran dapat dengan cepat ditentukan dengan menggunakan alat dan metode inspeksi, seperti detektor kebocoran ultrasonik, inspeksi visual, dan uji tekanan, untuk memberikan dasar yang kuat bagi perbaikan selanjutnya.
Kedua, solusi untuk berbagai bagian yang mengalami kebocoran.
1. Bagian penutupnya lepas dan menyebabkan kebocoran.
Penyebab: Pengoperasian yang buruk menyebabkan bagian penutup macet atau melebihi titik mati atas, dan sambungan rusak dan putus; Bahan konektor yang dipilih salah, dan tidak dapat menahan korosi media dan keausan mesin.
Solusi: Operasikan katup dengan benar untuk menghindari tekanan berlebihan yang menyebabkan bagian penutup macet atau rusak; Periksa secara berkala apakah sambungan antara penutup dan batang katup kencang, dan ganti sambungan tepat waktu jika terjadi korosi atau keausan; Pilih bahan konektor dengan ketahanan korosi dan ketahanan aus yang baik.
2. Kebocoran pada sambungan cincin penyegel
Alasan: Cincin penyegel tidak digulung dengan rapat; Kualitas pengelasan yang buruk antara cincin penyegel dan bodi; Ulir dan sekrup segel longgar atau berkarat.
Solusi: Gunakan perekat untuk memperbaiki bagian yang menggelinding pada cincin penyegel; Perbaiki dan las ulang cacat pengelasan; Ganti ulir dan sekrup yang berkarat atau rusak tepat waktu; Las ulang sambungan segel sesuai spesifikasi.
3. Kebocoran pada badan katup dan penutupnya
Alasan: Kualitas pengecoran besi cor tidak tinggi, dan terdapat cacat seperti lubang pasir, jaringan yang longgar, dan inklusi terak; retak akibat pembekuan; pengelasan buruk, dengan cacat seperti inklusi terak, pengelasan yang tidak sempurna, retak tegangan, dll.; katup rusak setelah terkena benda berat.
Solusi: Tingkatkan kualitas pengecoran dan lakukan uji kekuatan sebelum pemasangan; Katup dengan suhu rendah harus diisolasi atau dicampur dengan panas, dan katup yang tidak digunakan harus dikeringkan dari air yang menggenang; Lakukan pengelasan sesuai dengan prosedur operasi pengelasan, dan lakukan deteksi cacat dan uji kekuatan; Dilarang mendorong dan meletakkan benda berat di atas katup, dan hindari memukul katup besi cor dan non-logam dengan palu tangan.
4. Kebocoran permukaan penyegelan
Penyebab: penggerindaan permukaan penyegelan yang tidak merata; sambungan antara batang dan katup penutup kendur, tidak tepat, atau aus; batang bengkok atau salah pasang; pemilihan material permukaan penyegelan yang tidak tepat.
Solusi: Pemilihan material dan jenis gasket yang tepat sesuai dengan kondisi kerja; Penyesuaian katup yang cermat untuk memastikan pengoperasian yang lancar; Pengencangan baut secara merata dan simetris, dan penggunaan kunci momen untuk memastikan bahwa beban awal memenuhi persyaratan; Perbaikan, penggerindaan, dan pemeriksaan pewarnaan permukaan penyegelan statis untuk memastikan bahwa permukaan tersebut memenuhi persyaratan yang relevan; Perhatikan kebersihan saat memasang gasket untuk menghindari gasket jatuh ke tanah.
5. Kebocoran pada pengisi
Alasan: pemilihan bahan pengisi yang tidak tepat; pemasangan kemasan yang salah; penuaan bahan pengisi; akurasi batang tidak tinggi; kelenjar, baut, dan bagian lainnya rusak.
Solusi: Pilih bahan dan jenis pengemas yang sesuai dengan kondisi kerja; Pasang pengemas dengan benar sesuai spesifikasi; Ganti pengisi yang sudah tua dan rusak tepat waktu; luruskan, perbaiki, atau ganti batang yang bengkok atau aus; Perbaiki atau ganti kelenjar, baut, dan komponen lain yang rusak tepat waktu; Ikuti prosedur pengoperasian dan operasikan katup dengan kecepatan konstan dan gaya normal.
3. Langkah-langkah pencegahan
1. Inspeksi dan perawatan rutin: Susun rencana perawatan yang wajar sesuai dengan frekuensi penggunaan katup dan lingkungan kerja. Termasuk membersihkan permukaan dalam dan luar katup, memeriksa apakah pengencang longgar, melumasi bagian transmisi, dll. Melalui perawatan yang ilmiah, potensi masalah dapat ditemukan dan ditangani tepat waktu untuk memperpanjang umur pakai katup.
2. Pilih katup berkualitas tinggi: Untuk mengurangi risiko kebocoran katup secara mendasar, perlu memilih produk katup berkualitas tinggi. Mulai dari pemilihan material, desain struktural hingga proses produksi, produk katup dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja terbaik. Pengoperasian dan pemasangan yang benar: Ikuti prosedur pengoperasian dan operasikan katup dengan benar. Selama proses pemasangan, perhatikan posisi dan arah pemasangan katup untuk memastikan katup dapat dibuka dan ditutup secara normal. Pada saat yang sama, hindari memberikan tekanan berlebihan pada katup atau memukul katup.
Jika adakatup kupu-kupu dudukan elastis,katup gerbang, katup periksa, saringan Y, Anda dapat menghubungiKATUP TWS.
Waktu posting: 21 November 2024
